1、鍋爐的（de）設計、生產製造、監督檢驗均（jun1）嚴格按《蒸（zhēng）汽鍋爐安（ān）全監（jiān）察規程》、JB/T 10094-2002《工（gōng）業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製（zhì）造技（jì）術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內（nèi）微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低（dī），有害物（wù）質NOx排放量（liàng）少。
3、波形爐（lú）膽及螺紋煙管結構，即提高了強（qiáng）度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊（hàn）接均采用對接連（lián）接（jiē），並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及（jí）氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽（qì）帶水率低於4%，滿足用戶對（duì）蒸汽品質（zhì）的較高要求（qiú）。
6、采用新型隔熱保溫材（cái）料，重（chóng）量輕（qīng），散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報（bào）警器采用不（bú）鏽鋼作電（diàn）極（jí）棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙（wū），性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸（jiǎo）鏈（liàn）連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方（fāng）便（biàn）快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能（néng）成功監測煙氣（qì）中的（de）含（hán）氧量，並實時將（jiāng）該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使（shǐ）其實時處在最（zuì）佳的（de）工作狀，燃燒效率大（dà）大提高，從（cóng）而（ér）可大幅降低燃料的消耗。
